تكنولوژي هاي مختلف سايش
در صنعت سيمان
1-1- مقدمه
صنايع ايران مصرف كننده حدود 30 درصد از كل انرژي مصرفي كشور بوده كه طبق برآورد كارشناسان انرژي، پتانسيل 20 الي 30 درصد صرفه جويي را دارند. صنايع كاني غير فلزي از جمله صنايع انرژي بر محسوب گرديده و سهم مصرف انرژي در صنعت سيمان با ظرفيت سالانه توليد حدود 40 ميليون تن، معادل بيش از 34 ميليون بشكه نفت خام مي باشد. با ملاحظه آمار مذكور مي توان به اهميت بهينه سازي مصرف انرژي در صنعت سيمان پي برد.
مديريت انرژي و اعمال كنترلهاي دقيق بر مصرف صحيح آن در كارخانجات و رعايت كاهش مصرف در دوره زماني پيك روزانه از يكسو ونگهداري و بهره برداري اصولي از تجهيزات انرژي بر كارخانه به نحوي كه هر كدام در شرايط اسمي خود كاركنند از سوي ديگر، عواملي هستند كه مي توانند به پايين آمدن قابل توجه مصرف انرژي و بالطبع هزينه هاي جاري كارخانه كمك نمايند.
اين موضوع كه امروزه تحت عنوان مصرف بهينه انرژي از آن ياد مي شود بيش از آنكه معادل واژه« صرفه جويي در مصرف انرژي باشد» بيان كننده پيشگيري از اتلاف انرژي بالاتر از مصارف طراحي شده و راندمان اسمي تجهيزات مي باشد.
به بيان روشنتر ، در دنياي امروز صرفه جويي عملي در مصرف انرژي و پايين آوردن قيمت تمام شده محصول، نه صرفا از طريق استفاده بهينه از انرژي بلكه عمدتا از طريق بهبود بازدهي ويا افزايش راندمان تجهيزات نصب شده كارخانه محقق مي گردد.
صنعت سيمان جزء صنايع انرژي بر محسوب مي گردد بطوريكه اين صنعت 10 درصد انرژي الكتريكي صنايع كشورو معادل 5/3 درصد انرژي الكتريكي كل كشور را مصرف مي نمايد.
از طرفي دپارتمان آسياب سيمان بزرگترين مصرف كننده انرژي الكتريكي در كارخانه هاي سيمان است . از اين رو كاهش مصرف انرژي در اين دپارتمان بسيار حائز اهميت است . در اين صنعت از تكنولوژي هاي مختلفي جهت آسياب سيمان استفاده مي شود. با توجه به اهميت ويژه انرژي و اعمال شيوه صحيح در مصرف آن، به بررسي اين تكنولوژي ها مي پردازيم و ميزان مصرف انرژي الكتريكي را در آنها مقايسه مي نماييم.
مقاله کامل به صورت PDF
جهت دانلود مقاله برروی لینک راست کلیک کرده و گزینه Save target as را انتخاب کنید.
تكنولوژي هاي مختلف سايش
در صنعت سيمان
1-1- مقدمه
صنايع ايران مصرف كننده حدود 30 درصد از كل انرژي مصرفي كشور بوده كه طبق برآورد كارشناسان انرژي، پتانسيل 20 الي 30 درصد صرفه جويي را دارند. صنايع كاني غير فلزي از جمله صنايع انرژي بر محسوب گرديده و سهم مصرف انرژي در صنعت سيمان با ظرفيت سالانه توليد حدود 40 ميليون تن، معادل بيش از 34 ميليون بشكه نفت خام مي باشد. با ملاحظه آمار مذكور مي توان به اهميت بهينه سازي مصرف انرژي در صنعت سيمان پي برد.
مديريت انرژي و اعمال كنترلهاي دقيق بر مصرف صحيح آن در كارخانجات و رعايت كاهش مصرف در دوره زماني پيك روزانه از يكسو ونگهداري و بهره برداري اصولي از تجهيزات انرژي بر كارخانه به نحوي كه هر كدام در شرايط اسمي خود كاركنند از سوي ديگر، عواملي هستند كه مي توانند به پايين آمدن قابل توجه مصرف انرژي و بالطبع هزينه هاي جاري كارخانه كمك نمايند.
اين موضوع كه امروزه تحت عنوان مصرف بهينه انرژي از آن ياد مي شود بيش از آنكه معادل واژه« صرفه جويي در مصرف انرژي باشد» بيان كننده پيشگيري از اتلاف انرژي بالاتر از مصارف طراحي شده و راندمان اسمي تجهيزات مي باشد.
به بيان روشنتر ، در دنياي امروز صرفه جويي عملي در مصرف انرژي و پايين آوردن قيمت تمام شده محصول، نه صرفا از طريق استفاده بهينه از انرژي بلكه عمدتا از طريق بهبود بازدهي ويا افزايش راندمان تجهيزات نصب شده كارخانه محقق مي گردد.
صنعت سيمان جزء صنايع انرژي بر محسوب مي گردد بطوريكه اين صنعت 10 درصد انرژي الكتريكي صنايع كشورو معادل 5/3 درصد انرژي الكتريكي كل كشور را مصرف مي نمايد.
از طرفي دپارتمان آسياب سيمان بزرگترين مصرف كننده انرژي الكتريكي در كارخانه هاي سيمان است . از اين رو كاهش مصرف انرژي در اين دپارتمان بسيار حائز اهميت است . در اين صنعت از تكنولوژي هاي مختلفي جهت آسياب سيمان استفاده مي شود. با توجه به اهميت ويژه انرژي و اعمال شيوه صحيح در مصرف آن، به بررسي اين تكنولوژي ها مي پردازيم و ميزان مصرف انرژي الكتريكي را در آنها مقايسه مي نماييم.
مقاله کامل به صورت PDF
جهت دانلود مقاله برروی لینک راست کلیک کرده و گزینه Save target as را انتخاب کنید.